Chiller -eenheden industrieel

Chiller -eenheden industrieel

Hoog rendement TP2 koperen buis, koelefficiëntie nam toe met 30%, energieregeling met 25%-100%
Aanvraag sturen
Beschrijving

     Er zijn veel plastic productenfabrieken, of vrienden die koeler nodig hebben om het circulerende water en de circulerende olie te koelen die door de machine worden gebruikt. Bij het kopen van koelereenheden industrieel, weten ze vaak niet welk type koelmachine te gebruiken om het koeleffect van hun vereisten te bereiken, of ze weten niet wat voor soort machine geschikter is voor hun eigen productieworkshop. Dus nu, laat me u enkele eenvoudige selectiemethoden vertellen. Ik hoop dat ik mijn vrienden kan helpen.


SCW-60


1. Classificatie van koeler -eenheden Industrieel:

Allereerst, welke soorten chiller -eenheden industrieel zijn er? De koeler geproduceerd door algemene fabrikanten is verdeeld in waterkoeling en luchtkoeling.

Luchtkoelers, in zijn lichaam, bevatten warmteverwarmingswatertank en waterpomp, u hoeft geen koeltoren toe te voegen om te verwarmen. Zeer gemakkelijk te installeren en te verplaatsen. Maar het heeft hogere vereisten voor de werkomgeving. Allereerst, omdat het wordt gekoeld door een hete luchtcirculatie, als het ventilatie -effect van de installatieworkshop niet goed is, heeft dit rechtstreeks invloed op het koeleffect van de koelmachine. Bovendien, als u de koelmachine in een stofvrije workshop met vochtige vereisten wilt plaatsen, raad ik u aan om over te veranderen in watergekoeld. Omdat windkoelers stoom uit het dak blazen om het vuur te koelen.

Waterkoelers, en kunnen worden verdeeld in open koeler, afgesloten (sommige genaamd Box Chiller) en schroefkoeler. Allereerst moet worden verklaard dat watergekoelde koelmachine moet worden uitgerust met koelwatertoren en pomp om warm water te extraheren voor warmtedissipatie. Om een ​​beter koeleffect te bereiken. Open waterkoeler, maar installeer ook een ander watertank, afgedicht type is niet nodig, omdat hij een ingebouwde watertank heeft. Het open type wordt over het algemeen buiten de workshop geïnstalleerd voor eenvoudig onderhoud, maar omdat het niet mooi genoeg is, wordt de afgesloten watergekoelde koelmachine geproduceerd. Verzegelde waterkoeler is een doosstructuur, gemakkelijk te installeren, gemakkelijk te gebruiken, populairder in het huidige klantenbestand. Maar als uw vereisten voor koelcapaciteit erg groot zijn, is het noodzakelijk om een ​​schroefkoeler te kiezen. Op dit moment noemen we het over het algemeen een chiller. De meeste fabrikanten, als u meer dan 100 pk nodig heeft voor de compressor van de koelmachine, zullen we u aanraden om een ​​schroefkoeler te gebruiken.

2. Het verschil tussen windkoelers en waterkoelers

2.1 TAke een kijkje op ondersteunende apparatuur

Basisconfiguratie van koelmachine-eenheden Industrieel: uitgerust met enkel chip-besturingssysteem, ingebouwde compressorenfilterdroger en expansieklep, onderhoudshandklepinterface en andere apparaten, om een ​​betrouwbare en veilige werking van het handig onderhoud van de machine te garanderen.

De ondersteunende apparatuur van de koeler van de windkoude water is de scheider van de bevroren waterpomp en de waterverzamelaar, en de koelwaterkoeler heeft de speciale koeltorencollector en waterscheider in de machinekamer nodig. De ondersteunende apparatuur die nodig is door de koeler van water koud water is meer en de vroege investering van apparatuur is groter. Over het algemeen is de koeler van de wind met dezelfde grootte goedkoper dan de koelwaterkoeler van het water.

2.2 bij het gebruik van de omgeving

Omdat het niet nodig is om de koelwatertoren te installeren, is de luchtkoeler geschikt voor de omgeving met slechte onzuiverheden, dus het geluid van de luchtkoeler is groot.

Waterkoelers hebben een laag geluid en zijn geschikt voor de omgeving met een goede waterkwaliteit vanwege de noodzaak om koelwatertoren te installeren. Als de waterkwaliteit slecht is, is het gemakkelijk om de machine -waterweg te blokkeren, wat grotere economische verliezen veroorzaakt.

2.3 Koelingstechnologie

Omdat de warmteoverdrachtsefficiëntie van water veel groter is dan die van lucht, is de energie-efficiëntie van watergekoelde koelmachine 300 tot 500 kcal\/h hoger dan die van luchtgekoelde koelmachine.

2.4 In termen van stroomverbruik

Het totale stroomverbruik van de watergekoelde koelmachine (inclusief het stroomverbruik van de koelpomp en de koeltorenventilator) is ongeveer 25% lager dan dat van de luchtgekoelde koelmachine.

Omdat het verschil in warmtetransfertemperatuur van waterkoeler condensor in het algemeen 4 graden is -8, terwijl het verschil in warmteoverdrachtstemperatuur van windkoeler in het algemeen 8 graden is -15 graad, bij dezelfde buitenomgeveltemperatuur, is de watertemperatuur van het koelwater van het koelwater lager dan die van buitenlucht, dus de condensatietemperatuur van de luchtkoeling is veel hoger dan die van waterkoeler. Het stroomverbruik van de luchtgekoelde eenheid is dus groter dan dat van de watergekoelde eenheid met dezelfde koelcapaciteit.

2.5 In termen van warmteafwijking

Windkoelers vertrouwen op de bovenkant van de elektrische ventilator voor warmtedissipatie, omgevingsvereisten, zoals ventilatie, vochtigheid, temperatuur kan niet 40 graden, lucht pH -waarde, enz. Zijn, en waterkoelers moeten watertoren gebruiken om water te verspreiden voor warmtedissipatie.

2.6 inkoelingstechnologie

Er zijn vier universele wielen op de bodem van de koeler van de wind koudwater, die gemakkelijk kunnen worden verplaatst en het vloeroppervlak kunnen verminderen. De koeler van het water koud water moet worden aangesloten op de koeltoren voordat deze kan worden gebruikt. Daarom beslaat de watergekoelde koelmachine een groot gebied en moet het een machinekamer bieden en moet de watergekoelde koelmachine binnenshuis worden geplaatst.

2.7 bij het reinigen en onderhoud

Binnen een bepaald bereik van vuilaccumulatie heeft de schaal- en buiscondensor die worden gebruikt door waterkoelers een kleine impact op de warmteoverdrachtsefficiëntie. Daarom nemen de prestaties van de eenheid af met het optreden van vuil in een klein bereik, de reinigingscyclus is lang en zijn de relatieve onderhoudskosten laag. De efficiëntie van de warmteoverdracht van de gevestigde condensor die door windkoelers wordt gebruikt, wordt echter sterk beïnvloed door de accumulatie van de asschaal. Stoffilterroosters moeten worden ingesteld voordat de warmtedissipatie -buizen en frequente reiniging vereist is.

2.8 Onderhoud

Vanwege de hoge bedrijfsdruk van de luchtgekoelde eenheid, wordt deze over het algemeen buiten geïnstalleerd en is de werkomgeving relatief hard, wat inferieur is aan de watergekoelde koelmachine in termen van onderhoud en betrouwbaarheid. Als de machine het probleem heeft van alarm- of handige temperatuurregeling, is het noodzakelijk om ingenieurs te sturen om te bezoeken en een offerte te geven voor onderhoud volgens de site -situatie, dus de onderhoudskosten van waterkoelers en luchtkoelers zijn ook afhankelijk van de specifieke situatie.

Zowel luchtgekoelde koelmachines als watergekoelde koelmachines zijn meer keuzes in de industriële koelindustrie. Als u een koeler kiest in een werkelijke fabriek, moet u nog steeds verschillende omgevingen, temperatuurregelingsbereiken, vereiste koelcapaciteit, warmtedissipatie, enz. Gebruiken om te overwegen of u een luchtgekoelde koelmachine of een watergekoelde koelmachine kunt kiezen.


70KW Water cooled chiller


3. Werking instructies van de koeler

3.1 Controleer tijdens de installatie of de machine beschadigd is en kies een geschikte plaats om installatie en toekomstig onderhoud te vergemakkelijken.

3.2 De installatieplaats van het apparaat moet de vloer, het installatiekussen of de basis zijn, het niveau ligt binnen 6-4 mm en kan het werkgewicht van de eenheid dragen.

3.3 Het apparaat moet in een computerruimte worden geplaatst met een kamertemperatuur van 4. 4-43. 3 graad, en er moet voldoende ruimte rond en boven het apparaat zijn voor routineonderhoud.

3.4 Aan het ene uiteinde van het apparaat moet er een aftapruimte zijn voor het reinigen van de condensorbuisbundel, of een deuropening of andere geschikte openingen kunnen worden gebruikt.

3.5 Selecteer de waterpijp met de juiste diameter, het koelsysteem en het koude watersysteem wanneer het apparaat op het maximale vermogen draait en verbind ze correct.

3.6 Voor gemeenschappelijke toepassingen mag de snelheid van water door de verdamper en condensor tussen 1. 0-3. 6m\/s liggen.

3.7 Onder laadomstandigheden moet de waterstroom stabiel blijven.

3.8 Het ontwerp en de installatie van alle gekoeld water en koelwaterleidingen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met conventionele methoden, en de gekoelde waterpomp moet zich op de inlaatpijp van de eenheid bevinden om een ​​positieve druk en stroom in de eenheid te garanderen. Trillingsabsorberende buizen moeten worden geïnstalleerd om de juiste elasticiteit tijdens de leidingen te garanderen, en ook om te voorkomen dat het water van de verdamper wordt afgevoerd wanneer de pomp wordt gestopt.

3.9 De leidingen moeten een stevige ondersteuning hebben, onafhankelijk van de koelmachine om stress op de componenten van de chiller te voorkomen. De hanger moet worden ingesteld om de uitlijning van de pijp te vergemakkelijken.

3.10 Om geluid en trillingen te verminderen, is het het beste om trillingsisolatoren op de pijpleiding te installeren.

3.11 Om de koelmachine economisch en effectief te gebruiken, wordt het aanbevolen om waterbehandelingsexperts te vragen de waterkwaliteit van de verdamper en condensor te analyseren. Slechte waterkwaliteit zal vervuiling veroorzaken en de warmteoverdracht beïnvloeden, of corrosieafzettingen produceren, organisch materiaal broeden en de prestaties van de eenheid beïnvloeden. Verhoogde bedrijfs- en onderhoudskosten.

3.12 In het algemeen kunnen een goede waterbehandeling en regelmatige reiniging van de buisbundel zijn goede prestaties behouden. Als de bestaande waterkwaliteitsomstandigheden niet kunnen worden verbeterd met geschikte methoden, is het noodzakelijk om te overwegen de buisbundel een grotere vervuilingsfactor of aanwijzing te laten hebben. Gespecialiseerde bouwmaterialen.

3.13 Installeer een filter bij de inlaat van de waterpijp en reinig deze regelmatig.

3.14 Nadat de lektest is voltooid, moeten alle sproeiers worden behandeld met een anti-rust-behandeling.


4.De apparatuur van de koelmachine:

4.1 Compressor;

4.2 pomp;

4.3 Computer PC -kaart, aanraakbediening, veilig en handig;

4.4 Thermostaat: LCD -temperatuurregeling Elektronische bord;

4.5 Uitbreidingsklep, filter;

4.6 Eén 304 roestvrijstalen watertank met een ingebouwde buitenafdekking van thermisch isolatiemateriaal;

4.7 Elektrische apparaten

4.8 Veiligheidsbeschermingssysteem

◎ Compressor Vertraging Startbescherming

◎ overbelasting van ijswaterpomp en indicatielampje

◎ Compressor overbelasting bescherming

◎ Motor omgekeerde bescherming en indicatielampje

◎ Compressor -overbelastingsbeveiliging en indicatielampje

◎ Onvoldoende koelmiddelbescherming en indicatielampje

◎ Veiligheidsklep voor koelmiddel hogedruk

◎ Slechte bescherming van warmteafvoer en indicatielampje

◎ Foutalarmzoemer



5. De rol van koelmachines op plastic machines:

5.1 De koelmachine wordt gebruikt bij het koelen van plastic verwerkingsmachines, vormt zich aanzienlijk verbeteren van de oppervlakteafwerking van plastic producten, de oppervlaktetekens en interne spanning van plastic producten kunnen verminderen, de producten niet krimpen of vervormen, het demariteren van plastic producten en het versnellen van de africhting van producten. Waardoor de productie -efficiëntie van de plastic vormmachine aanzienlijk wordt verbeterd;

5.2 De koelmachine wordt gebruikt in CNC -machinegereedschap, coördineren saaiermachines, slijpmachines, bewerkingscentra, gecombineerde machinegereedschap en verschillende soorten precisiemachine gereedschapssmering en hydraulisch systeemtransmissiekoeling. Het kan de olietemperatuur nauwkeurig regelen, de thermische vervorming van het gereedschapsmachine effectief verminderen en de nauwkeurigheid van de bewerking van het gereedschap voor machines verbeteren.


6. Warme herinneringen voor de selectie van koelmachines:

6.1 Het temperatuurverschil van de standaardkoeler is 5 graden, (20 graden tot 15 graden), als een FCA -10 koelmachine een standaard koelingsdebiet heeft van 3,5 kubieke meter per uur. Dus als je deze koelmachine probeert, kun je niet alleen kijken naar de stroom van de koelmachine, maar ook naar de temperatuur die je nodig hebt. Als de temperatuur die u probeert, wordt gedaald van 58 graden tot 7 graden en het temperatuurverschil groot is, is het verkleinen van gekoelde waterstroom per uur per uur van 3,5 kubieke meter tot meer dan 1 kubieke meter. Als u een koelmachine nodig hebt met een stroomsnelheid van 3,5 kubieke meter per uur, kiest u een groter model.

6.2 Bij het uitproberen van de koelmachine hangt dit af of u direct of indirect koelt. Directe koeling is om het water rechtstreeks in de koeler te stoppen en het bevroren water komt rechtstreeks uit om het product dat je nodig heeft koelt. Het effect van directe koeling is duidelijk beter. Indirecte koeling is gelijk aan het plaatsen van water in een bassin, het plaatsen van een klein bassin op het bassin en het plaatsen van het product in het kleine bassin. Relatief gezien is het effect van indirecte koeling minder. Daarom moet u hiermee rekening houden bij het kiezen van een model.

6.3 Sommige gebruikers gebruiken het zwembad voor koeling, wat de volgende nadelen heeft:

(1) De waterkwaliteit is slecht en het is gemakkelijk om het waterkanaal van de machine te blokkeren, wat grotere verliezen veroorzaakt.

(2) Verspil waterbronnen en verhoog de gebruikerskosten.

(3) Wanneer het weer te warm is, kan de watertemperatuur niet voldoen aan de vereisten, wat de productkwaliteit en efficiëntie beïnvloedt.


7. De toepassing van industriële koelmachine -eenheden

In de afgelopen jaren, met de toetreding van mijn land tot WTO, is de productie -industrie een gouden periode ingegaan en zijn de vereisten van productkwaliteit ook sterk verbeterd vanwege de felle marktconcurrentie. In het proces van het verbeteren van producten zien fabrikanten zelfs vaak een subtiele maar belangrijke factor over het hoofd. In het productieproces, vanwege de continue generatie van warmte door machines, vormen en industriële reacties, wanneer de temperatuur het tolerantieniveau van het materiaal overschrijdt, zal de productkwaliteit onstabiel zijn. Neem plastic producten en de productie van elektropideneren als een voorbeeld. De koeltijd bij de productie van plastic producten is goed voor meer dan 80% van de hele cyclus. , Het belang van het verkorten van de koeltijd is hieruit te zien, het bevroren water kan warmte in de tijd absorberen, zodat de temperatuur van de schimmelholte snel kan worden verlaagd, de productinstelling kan worden versneld en het openingsoppervlak kan worden ingekort. Bij de productie van elektropideneren kan gekoeld water de temperatuur van de elektropanisatieoplossing verlagen en de temperatuur constant binnen een bepaald bereik houden, zodat de metaalmoleculen snel kunnen worden bevestigd aan het oppervlak van de vergulde delen met een stabiele stroom, zodat het product glad is en de dichtheid wordt verhoogd.

Industriële koelmachines (temperatuurbereik: +20 graad tot -25 graad instelbaar) worden op grote schaal gebruikt in een verscheidenheid aan industriële productie -- 1. Chemical (Science) Industrie 2. Plastic producten, plastic containers, filmmaking, plastic staalprofielen, buizen, draden, kabelmantel, bandenindustrie 3. Electroplating en machine gereedschap snijvloeistoffen koeling industrie 4. Farmaceutische industrie 5. Elektronica -industrie 6. Hardware -industrie 7. Voedsel- en drankenindustrie 8. Footweerindustrie 9. Laboratorium 10. Medische apparatuur 11

1. Chemische industrie

Het wordt voornamelijk gebruikt voor het koelen en koelen van chemische reactiekoktels (chemische warmtewisselaars), om de enorme warmte weg te nemen die door chemische reacties op tijd wordt gegenereerd om het doel van koeling (koeling) te bereiken om de productkwaliteit te verbeteren.

2. De productie -industrie van plastic producten, plastic containers, films voor voedselverpakkingen, films voor medische verpakkingen, enz.

A. In het spuitgietproces van plastic producten (tv's, computers, wasmachines, mobiele telefoons, koelkasten, airconditioners, plastic speelgoed, auto -plastic onderdelen, enz.) Kwalificatiegraad, waardoor de productie -efficiëntie, productiekosten en bedrijfswinsten worden beïnvloed.

B. De productie van plastic containers (flessenblazen) en verpakkingsfilms is nog onafscheidelijker van de koelmachine (ijswatermachine). Als de plastic container tijdens het productieproces niet in de tijd kan worden gekoeld en gevormd, zal de geproduceerde container niet vol zijn, zal de wanddikte ongelijk zijn, de kleur zal niet helder zijn of zelfs niet kunnen worden gevormd, wat resulteert in een lagere productkwaliteit. Bij de productie van verpakkingsfilm, als er geen koeling en vorming van koud water (wind) is, kunnen gekwalificeerde producten niet worden geproduceerd. Als het koude water (lucht) van de koelmachine (ijswatermachine) wordt gebruikt voor het koelen, kan het niet alleen de productkwaliteit aanzienlijk verbeteren, maar ook de productie -efficiëntie verbeteren.

3. Koeling van elektroplerende vloeistof, hydraulische olie en machinegereedschapsnijgereedschap koelvloeistof

A. Bij de productie van de elektropleren genereert de elektropicerende oplossing continu warmte in de elektroplerende reactie, zodat de temperatuur van de elektropaniserende oplossing geleidelijk toeneemt. Wanneer de temperatuur van de electroplerende oplossing de vereisten van het proces overschrijdt, heeft dit invloed op de stevigheid van het plateren op het oppervlak van de geproduceerde elektroplaatproducten. Uniformiteit, vlakheid en oppervlakteafwerking hebben een grotere impact. Als u ervoor kiest om het gekoeld water te gebruiken dat wordt geleverd door de koelmachine (ijswatermachine) om te koelen en de constante temperatuur van de elektroplimerende oplossing te behouden, zal het productieproces en de productie -efficiëntie van elektropaniseren aanzienlijk verbeteren.

B. De koeling van de koelvloeistof van het snijgereedschap van het machinetool en de regeling van de temperatuur van de gereedschapsrand heeft direct invloed op de levensduur van het gereedschap en de kwaliteit van het product.

4. Farmaceutische industrie

De farmaceutische industrie wordt voornamelijk gebruikt voor de controle van temperatuur en vochtigheid in de productieworkshop en het verwijderen van reactiewarmte tijdens de productie van API's.

5. De elektronica -industrie

In het productieproces van elektronische componenten is het noodzakelijk om de componenten bij een specifieke temperatuur te behouden of te koelen, zodat de prestatieparameters van elektronische componenten in de ontworpen toestand kunnen worden geregeld.


Customer case


8. Hoe u een koeler kiest voor een spuitgietmachine

Wanneer huishoudelijke verticale en horizontale spuitgietmachines worden gebruikt bij de normale omgevingstemperatuur, is de condensatietemperatuur van het koelwater van de watergekoelde koelmachine minder dan 35 graden en is de condensatietemperatuur van de luchtgekoelde koeler minder dan 43 graden.

A: De eerste manier:

1HP watergekoelde koeler kan worden uitgerust met 80 ton klemkracht spuitgietmachine temperatuurregeling op 5-10 graden;

1HP watergekoelde koeler kan worden uitgerust met een 100- ton klemkracht spuitgietmachine en de temperatuur wordt geregeld bij 10-15 graden;

De 1HP watergekoelde koeler kan worden uitgerust met een 120- ton klemkracht spuitgietmachine en de temperatuur wordt geregeld bij 15-20 graden;

(De matching van de luchtgekoelde koelmachine is 0. 8 keer die van de watergekoelde koelmachine, dat wil zeggen dat de 1HP luchtgekoelde koelmachine kan worden uitgerust met een spuitgietmachine met een klemkracht van 64 ton en de temperatuur wordt bestuurd op 5-10}}}}}}}}}}}}}} graden.)

B: De tweede manier:

De 1HP watergekoelde koeler kan worden uitgerust met een spuitgietmachine met een enkel injectievolume van 10 QZ en de temperatuur kan worden geregeld bij 5-10 graden.

Injectievolume 1qz =28. 5G

De bovenstaande formule is het resultaat dat wordt samengevat door de Schrift. Naast het gebruik van de bovenstaande formule, moet de verkoper de werkelijke situatie onderzoeken en de juiste koelmachine kiezen.

C: De matching van chiller en koelwatertoren,

Volgens de werkelijke ervaring in het verleden heeft een 1HP -koeler een 1. 2- ton koelwatertoren nodig om de warmte weg te nemen die wordt gegenereerd door de koelmachine.



9. Voorbeeld Toepassing van chiller

De koelmachine wordt gebruikt bij het koelen van plastic verwerkingsmachines die mallen vormen, die de oppervlakteafwerking van plastic producten aanzienlijk kunnen verbeteren, de oppervlaktemarkeringen en interne spanning van plastic producten kunnen verminderen, de producten niet kunnen krimpen of vervormen, de demouning van plastic producten vergemakkelijken en de africhting van producten versnellen. De productie -efficiëntie van plastic vormmachines aanzienlijk verbeteren; Koelmachines worden gebruikt in CNC -machinegereedschap, coördinaten saaie machines, slijpmachines, bewerkingscentra, gecombineerde machine -tools en verschillende soorten precisiemachine gereedschapsspindelsmering en hydraulisch systeem transmissiemedia -koeling, kan de olietemperatuur nauwkeurig regelen, effectief kan het de thermische vervorming van het machinetool verbeteren en de machinegevoeling van het machinetool verbeteren.

Kenmerken: Nieuwe geïmporteerde compressor en zeer efficiënte combinatie van shell-en-buiscombinatie en verdampercombinatie, superkoeling, stil en machtsbesparende; Microcomputer full-function control, eenvoudig te bedienen (optioneel); uniek nieuw ontwerp van roestvrijstalen open watertank, gemakkelijke en snelle reiniging en onderhoud uitgerust met een precisie -elektronische temperatuurregelaar, die de watertemperatuur binnen 3 graden tot 5 graden nauwkeurig kan regelen; complete veiligheidsbeveiligingsapparaten zoals stroomoverbelasting, hoge en lage onderdrukking en elektronische vertraging en abnormaal indicatiesysteem; Het scherm toont tegelijkertijd de uitlaat van het koude water, de koude waterinlaat en de ingestelde temperatuur (optioneel) weer; Er zijn enkele, dubbele en vier-machine combinaties, met een hoge energie-efficiëntie; Na industrieel ontwerp is het uiterlijk prachtig.


1-SCW-90.3


10. Onderhouds- en onderhoudsmethoden van industriële koelmachines

(1) Regelmatig maandelijks onderhoud

1. Controleer of de spanning normaal is of niet.

2. Controleer en neem de lopende stroom op.

3. Meet en registreer of de hoge en lage druk- en temperatuurregeltemperatuur normaal is. (Voor partijen is hoge druk 1,5 mpa\/lage druk is 0. 45mpa)

4. Controleer of het in elkaar grijpende besturingscircuit apparaat los en veroudering is.

5. Controleer of het olieniveau en de olietemperatuur normaal zijn.

6. Controleer de compressor op abnormaal geluid en abnormale trillingen.

7. Test koelmiddelsysteem.

8. Algemene inbedrijfstelling en testen.

9. Controleer regelmatig of de kwaliteit van gekoeld water en koelwater normaal is. Wanneer de waterkwaliteit van de waterbron vuil of verslechtert wordt, vervangt u de waterbron op tijd.

(2) Jaarlijks onderhoud

1. Reinig de condensor (reinig deze om de zes maanden cumulatieve werking).

2. Het reinigen van de koeltoren (watergekoelde cumulatieve werking om eens in de drie maanden te reinigen).

3. Controleer de koelolie en het smeeroliesysteem en vervang en aanvulling indien nodig.

4. Controleer en onderhoud het hostcircuitsysteem.

5. Compressor Motorspoelisolatietest.

6. Controleer of het drogere filter normaal is en of het is geblokkeerd en vervang het indien nodig.

7. Controleer de hoeveelheid koelmiddel en vul het koelmiddel op tijd aan.

8. Controleer en corrigeer de schakelaars met hoge en lage druk.

9. Controleer en corrigeer de thermostaat.

10. Proefbewerking en algemene kalibratie, test of de oververhitting normaal is en of er een abnormaal geluid van elke component is.

Wat betreft het kiezen van een industriële koeler, er zijn voornamelijk luchtgekoelde koelmachines en watergekoelde koelmachines. Beide koelmachines hebben hun eigen kenmerken. Kleine koelmachines kunnen worden beschouwd als luchtgekoelde koelmachines, die economisch zijn en gemakkelijk te installeren zijn. Grote koelers watergekoelde koelmachines kunnen worden overwogen, die een goede warmteafvoer, stabiele functies en lagere onderhoudskosten hebben.


Productparameters (R407C)

Technische parameters van waterkoelt Scroll Chiller (ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ

Model

Scw -05

Scw -08

Scw -10- ⅱ

Scw -15- ⅲ

Scw -20- ⅱ

Scw -25- ⅱ

Koelcapaciteit

(KCAL\/LKW\/RT\/H)

15093kcal

17,55 kW

4.99rt

24148kcal

28.08 kW

7.98rt

30186kcal

35.1 kW

9.98rt

45279kcal

52.65 kW

14.97rt

60372kcal

70,2 kW

19.96rt

75465kcal

87.75 kW

24.95RT

Koelmiddel

R407C

Compressorvermogen (HP)

5

8

10

15

20

25

Circulerend pompvermogen (HP)

0.75

1

1/1.5

1.5/2

1.5/2

2/3

Leidingen van het koelwatersysteem

buisdiameter

1"

1.5"

1.5"

2"

2"

2.5"

Flow (m³\/h)

3.4

5.5

6.85

9.3

12.7

15.1

Gekoelde drainagepijpen

buisdiameter

1"

1.5"

1.5"

2"

2"

2.5"

Flow (m³\/h)

2.74

4.27

4.27

8.59

8.59

14.55

voedingsspanning

AC380V50HZ3PH

AC440V50HZ3PH

AC220V60HZ3PH

Beschrijving:

1.De koelcapaciteit is gebaseerd op verdampingstemperatuur: 7rang, condensatormemperatuur: 40rang, koelmiddel: r407c, koelwatertemperatuur: 32-37rang

2.Optioneel koelmiddel:R134A / R404A / R22


Technische parameters van waterkoelt Scroll Chiller (ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ

Model

Scw -30- ⅱ

Scw -40

Scw -50

Scw -60

Scw -80

Koelcapaciteit

(KCAL\/LKW\/RT\/H)

90558kcal

105.3 kW

29.94rt

120744kcal

140,4 kW

39.92rt

150930kcal

175.5 kW

49.9rt

181116kcal

210,6 kW

59.88rt

241488kcal

280.8 kW

79.84rt

Koelmiddel

R407C

Compressorvermogen (HP)

30

40

50

60

80

Circulerend pompvermogen (HP)

3/4

40 pk en hoger zijn geconfigureerd volgens de eisen van de klant

Leidingen van het koelwatersysteem

buisdiameter

2.5"

3"

3"

4"

4"

Flow (m³\/h)

 

18.5

24.5

30.2

36.2

48.2

Gekoelde drainagepijpen

buisdiameter

2.5"

3"

3"

4"

4"

Flow (m³\/h)

14.55

22.06

22.06

42.2

42.2

voedingsspanning

AC380V50HZ3PH

AC440V50HZ3PH

AC220V60HZ3PH

Beschrijving:

1.De koelcapaciteit is gebaseerd op verdampingstemperatuur: 7rang, condensatormemperatuur: 40rang, koelmiddel: r407c, koelwatertemperatuur: 32-37rang

2.Optioneel koelmiddel:R134A / R404A / R22


Technische parameters van lucht - gekoelde Scroll Chiller (ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ ⅰ)

Model

Sca -05

Sca -08

Sca -10- ⅱ

Sca -15- ⅲ

Sca -20- ⅱ

Sca -25- ⅱ

Koelcapaciteit

(KCA\/LKW\/RT\/H)

13583.7kca

15,8 kW

4.5rt

21733.2kca

25,3 kW

7.2rt

27167.4kca

31.59 kW

9rt

40751.1kca

47.4 kW

13.5rt

54334.8kca

63.18 kW

18rt

67918.5kca

79 kW

22.5rt

Koelmiddel

R407C

Compressorvermogen (HP)

5

8

10

15

20

25

Circulerend pompvermogen (HP)

0.75

1

1/1.5

1.5/2

1.5/2

2/3

Koelventilator

Diameter (mm)

550

600

500

550

600

630

Luchtvolume (m³\/h

)

 

6487

10820

2*6264

2*8487

2*10820

2*12220

Gekoelde drainagepijpen

Buisdiameter

1"

1.5"

1.5"

2"

2"

2.5"

Flow (m³\/h)

2.74

4.27

4.27

8.59

8.59

14.55

Voedingsspanning

AC380V50HZ3PH

AC440V50HZ3PH

AC220V60HZ3PH

Beschrijving:

1.De koelcapaciteit is gebaseerd op verdampingstemperatuur: 7rang, condensatormemperatuur: 50rang, koelmiddel: r407c, koelwatertemperatuur: 32-37rang

2.Optioneel koelmiddel:R134A / R404A / R22

Technische parameters van lucht - gekoelde Scroll Chiller (ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ ⅱ

Model

Sca -30- ⅱ

Sca -40

Sca -50

Sca -60

Sca -80

Koelcapaciteit

(Kcal\/h)

81502.2kca

94.77 kW

27rt

108669.6kca

126.36 kW

36RT

135837KCA

158 kW

45RT

163004.4kca

189.5 kW

53.9rt

217339.2kca

252.72 kW

71.9rt

Koelmiddel

R407C

Compressorvermogen (HP)

30

40

50

60

80

Circulerend pompvermogen (HP)

3/4

40 pk 以上根据客户要求配置

40 pk en hoger zijn geconfigureerd volgens de eisen van de klant

Koelventilator

Diameter (mm)

700

750

630

700

750

Luchtvolume (m³\/h)

 

2*15000

2*19000

3*12220

3*15000

3*19000

Gekoelde drainagepijpen

Buisdiameter

2.5"

3"

3"

4"

4"

Flow (m³\/h)

14.55

22.06

22.06

42.2

42.2

Voedingsspanning

AC380V50HZ3PH

AC440V50HZ3PH

AC220V60HZ3PH

Beschrijving:

1.De koelcapaciteit is gebaseerd op verdampingstemperatuur: 7rang, condensatormemperatuur: 50rang, koelmiddel: r407c, koelwatertemperatuur: 32-37rang

2.Optioneel koelmiddel:R134A / R404A / R22

Technische parameters van water - gekoelde schroefkoeler()

Model

Rc 2-40 w

Rc 2-50 w

Rc 2-60 w

Rc 2-80 w

Rc 2-90 w

Rc 2-100 w

Koelcapaciteit

(KCA\/LKW\/RT\/H)

119282KCA

138,7 kW

39.4rt

154026KCA

179.1 kW

50.9rt

172946KCA

201.1 kW

57.2rt

229878KCA

267.3 kW

76rt

287670kca

334.5 kW

95.1rt

314502KCA

365.7 kW

104rt

Koelmiddel

R407C

Compressor

Power (HP)

40

50

60

80

90

100

Voedingsspanning

AC380V50HZ3PH

AC440V50HZ3PH

AC220V60HZ3PH

Energieregelingsmodus

25%-50%-75%-100%

Sscherpe modus

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Piping van het koelwatersysteem

Buisdiameter

3"

3"

3"

3"

4"

4"

Gekoelde drainagepijpen

Buisdiameter

3"

3"

3"

3"

4"

4"

Beschrijving:

1.De koelcapaciteit is gebaseerd op verdampingstemperatuur: 7rang, condensatormemperatuur: 40rang, koelmiddel: r407c, koelwatertemperatuur: 32-37rang

2.Optioneel koelmiddel:R134A / R404A / R22

Technische parameters van water - gekoelde schroefkoeler()

Model

Rc 2-110 w

Rc 2-120 w

Rc 2-140 w

Rc 2-150 w

Rc 2-160 w

Rc 2-180 w

Koelcapaciteit

(Kcal\/h)

343742KCA

399.7 kW

113.6rt

371004KCA

431.4 kW

122.7rt

439030KCA

510.5 kW

145.2rt

463540KCA

539 kW

153.3rt

512818KCA

596.3 kW

169.5rt

571470kca

664.5 kW

188.9rt

Koelmiddel

R407C

Compressor

Power (HP)

110

120

140

150

160

180

Voedingsspanning

AC380V50HZ3PH

AC440V50HZ3PH

AC220V60HZ3PH

Energieregelingsmodus

25%-50%-75%-100%

Sscherpe modus

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Piping van het koelwatersysteem

Buisdiameter

4"

4"

5"

5"

5"

5"

Gekoelde drainagepijpen

Buisdiameter

4"

4"

5"

5"

5"

5"

Beschrijving:

1.De koelcapaciteit is gebaseerd op verdampingstemperatuur: 7rang, condensatormemperatuur: 40rang, koelmiddel: rr407c, koelwatertemperatuur: 32-37rang

2.Optioneel koelmiddel:R134A / R404A / R22


Technische parameters van water - gekoelde schroefkoeler()

Model

Rc 2-200 w

Rc 2-220 w

Rc 2-240 w

Rc 2-280 w

Rc 2-300 w

Rc 2-320 w

Koelcapaciteit

(KCA\/LKW\/RT\/H)

664952KCA

773.2 kW

219.8rt

730312KCA

849.2 kW

241.5rt

742008KCA

862. 8KW

245.3rt

878060kca

1021 kW

290.3rt

927080KCA

1078 kW

306.5rt

1025636KCA

1192.6 kW

339.1rt

Koelmiddel

R407C

Compressor

Stroom(Pk)

200

220

240

280

300

320

SUpplicte

AC380V50HZ3PH\/

AC440V50HZ3PH\/

AC220V60HZ3PH

Energieregelingsmodus

25%-50%-75%-100%

Sscherpe modus

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Piping van het koelwatersysteem

Buisdiameter

5"

5"

5"

6"

6"

6"

Gekoelde drainagepijpen

Buisdiameter

5"

5"

5"

6"

6"

6"

Beschrijving:

1.De koelcapaciteit is gebaseerd op verdampingstemperatuur: 7rang, condensatormemperatuur: 40rang, koelmiddel: r407c, koelwatertemperatuur: 32-37rang

2.Optioneel koelmiddel:R134A / R404A / R22

Technische parameters van water - gekoelde schroefkoeler()

Model

Rc 2-340 w

Rc 2-360 w

Rc 2-400 w

Rc 2-460 w

Rc 2-560 w

Koelcapaciteit

(KCA\/LKW\/RT\/H)

1092888kca

1270.8 kW

361.3rt

1142940KCA

1329 kW

377.9rt

1329904KCA

1546.4 kW

439.7rt

1460624KCA

1698.4 kW

482.9rt

1756120KCA

2042 kW

580.6rt

Koelmiddel

R407C

Compressor

Power (HP)

340

360

400

460

560

Voedingsspanning

AC380V50HZ3PH\/

AC440V50HZ3PH\/

AC220V60HZ3PH

Energieregelingsmodus

25%-50%-75%-100%

Sscherpe modus

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Piping van het koelwatersysteem

Buisdiameter

6"

8"

8"

8"

8"

Gekoelde drainagepijpen

Buisdiameter

6"

8"

8"

8"

8"

Beschrijving:

1.De koelcapaciteit is gebaseerd op verdampingstemperatuur: 7rang, condensatormemperatuur: 40rang, koelmiddel: r407c, koelwatertemperatuur: 32-37rang

2.Optioneel koelmiddel:R134A / R404A / R22

Technische parameters van luchtgekoelde schroefkoeler

Model

Rc 2-40 a

Rc 2-50 a

Rc 2-60 a

Rc 2-80 a

Rc 2-90 a

Rc 2-100 a

Rc 2-120 a

Koelcapaciteit

(KCA\/LKW\/RT\/H)

102856KCA

119.6Kw

34RT

132870KCA

154.5Kw

43.9RT

149124KCA

173.4Kw

49.3RT

198230KCA

230.5Kw

65.5RT

248110KCA

288.5Kw

82RT

271330KCA

315.5Kw

89.7RT

320006KCA

372.1Kw

105.8RT

Koelmiddel

R407C

Compressor

Stroom(Pk)

40

50

60

80

90

100

120

SUpplicte

AC380V50HZ3PH\/

AC440V50HZ3PH\/

AC220V60HZ3PH

Energieregelingsmodus

25%-50%-75%-100%

Sscherpe modus

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Y/▲

Piping van het koelwatersysteem

Buisdiameter

3"

3"

3"

3"

4"

4"

4"

 Beschrijving:

1.De koelcapaciteit is gebaseerd op verdampingstemperatuur: 7 graden, condensatormemperatuur: 50 graden, koelmiddel: R407C, koelwatertemperatuur: 32-37 graad

2.Optionaal koelmiddel: R134A \/ R404A \/ R22



Populaire tags: Chiller -eenheden industrieel, China, fabrikanten, leveranciers, groothandel, prijs, offerte, te koop

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen