De werking van het industriële koelsysteem werkt via drie onderling verbonden systemen: koelmiddelcirculatiesysteem, watercirculatie systeem, en elektrische automatische besturingssysteem. Gebruikt bij het koelen van kunststof verwerkingsmachines die mallen vormen, kan het de oppervlakteafwerking van kunststofproducten, het verminderen van de oppervlaktesporen en interne stress van kunststof producten, maken de producten niet krimpen of vervormen, vergemakkelijken de demolding van plastic producten, versnellen productvorming en verbeteren de productie efficiëntie van kunststof gietmachine.
Industriële koelmachines hebben vaak de volgende misoperations in de dagelijkse Bewerking:
1. de drukval van de gekoelde waterinlaat en uitlaat aan te passen volgens de operationele parameters van het apparaat bij het opstarten. Het wordt vaak hoger aangepast dan de bedrijfsparameters, wanneer de drukval te hoog is. Het is niet om sluit de uitlaatklep van de koudwaterpomp. In plaats daarvan opent u de waterinlaat en uitlaatkleppen van de verdamper van een andere niet-werkende eenheid. Laat het eigen risico water uit de buurt van de verdamper van een andere eenheid. Om de druk te verminderen dalen, wordt de bedrijfsstroom van de koudwaterpomp kunstmatig verhoogd, resulterend in een verspilling van elektriciteit.
2. Bij het opstarten. De waterinlaat- en uitlaatkleppen op de verdamper van de niet-startende eenheid niet eerst gesloten zijn, waardoor een deel van het koude water weg van de verdamper van de eenheid die niet kan worden geopend, wat van invloed is op het koeleffect van het apparaat onder werkomstandigheden.
Op dit moment, de stroomsnelheid die voldoet aan de 49kPa druk daling van gekoelde water in en uit de A machine verdamper is 100kg/s. Aangezien zowel de A als de B verdampers hebben water stroomt door, theoretisch het gekoelde water stroomt door de A machine verdamper is slechts 50kg/s, en de andere 50kg /S stroomt uit de buurt van de B-eenheid verdamper. Dit soort misoperatie vermindert kunstmatig de koelcapaciteit van de eenheid, waardoor het moeilijk is om aan de eisen te voldoen van verschillende koude toepassingen. Tegelijkertijd, omdat de hoeveelheid water stroomt door de verdamper van de A-machine wordt verminderd, de temperatuur van het uitlaatwater van de A-machine zal natuurlijk lager zijn, wat vaak de de illusie dat het koeleffect van het apparaat goed is. De druk druppel van de inlaat en uitlaatwater van de A machine verdamper zal zeker Daling. Sommige operatoren sluiten de waterinlaatklep van de verdamper van de B-machine, en verhoog de drukval van de inlaat en uitlaatwater van de verdamper van de A-machine. Het is een vergissing om een verkeerde toe te voegen. Na het toevoegen een koudwaterpomp om het probleem op te lossen, hoewel de druk van de waterinlaat en de uitlaat van de verdamper van de A-machine wordt verhoogd, is het niet nodig om de koudwaterpomp te verhogen. Dit is gelijk aan twee koudwaterpompen. De werk van de twee verdampers is puur afval.
De reden voor bovenstaande misoperation is dat de operator niet het werkingsprincipe van de eenheid te begrijpen en is alleen tevreden met het in staat om de hoofdmotor aan te zetten; de operator is bang voor problemen en is niet bereid zijn om de waterklep aan te passen. Dit wordt gedaan voor het gemak.
De juiste bewerkingsmethode is: 1. koelwaterinlaatklep van het apparaat dat niet in werking is om water te voorkomen channeling; 2. Open de inlaat- en uitlaatkleppen op de verdamper van de worden bediend en zet de bijbehorende koelwaterpomp aan om de verdamper uit. De drukval van het inlaat- en uitlaatwater wordt ongeveer 49kPa. 3. Als de waterpomp wordt gestart. Er wordt vastgesteld dat de aanwijzer van de inlaat- en uitlaatdrukmeter schommelt te veel, wat aangeeft dat er lucht in het koelwatersysteem en moet worden uitgeput. Na de druk meter geeft normaal aan, de volgende bewerking kan worden voortgezet; 4. veel eenheden worden geopend in de werking, het is een gekoelde waterpomp op een. Eenheden.
Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co., Ltd. is een fabrikant
al 20 jaar gespecialiseerd in industriële temperatuurbeheersingstechnologie. Het
implementeert modern kwaliteitsmanagementsysteem S09001: 2008 en milieu
systeem IS014001: 2004-normen om ervoor te zorgen dat het enterprise-team
technisch gezien innovatie, focus op klantgebruik en tevredenheid,
unaniem erkend door de industrie en klanten.
