Industriële olietemperatuurregelaar voor hoge temperaturen

Olietemperatuurregelaars voor hoge temperaturen bieden continue verwarming en nauwkeurige thermische regeling tot 350 C voor industriële procesapparatuur, waaronder spuitgietmatrijzen, rubberpersen, reactoren, rollen en verwarmde platen.

Technische specificaties over verschillende temperatuurbereiken

Specificatieparameter	Standaardsysteem (tot 200 C)	Midden-systeem (tot 300 C)	Systeem voor hoge -temperaturen (tot 350 C)
Primaire warmteoverdrachtsvloeistof	Standaard minerale thermische olie	Synthetische thermische vloeistof	Hoge- synthetische of siliconenvloeistof
Leidingen en afdichtingsmaterialen	Naadloos koolstofstaal, NBR-afdichtingen	Roestvrij staal (SS304/316), Viton-afdichtingen	Roestvrij staal (SS316), grafiet, magnetische afdichtingen
Circulatiepomptype	Circulatiepomp met mechanische afdichting	Hoge-mechanische afdichting/mag-aandrijving	Lekkage-Gratis magnetische aandrijfpomp
Verwarmingscontrolesysteem	PID-regeling (Omron / Schneider)	Dubbele PID-regeling met automatische koeling	Geavanceerde PLC PID-regeling met multi{0}}bewaking
Normen en naleving	CE, ISO9001	CE, ISO 9001, PED-richtlijn	CE, ISO 9001, PED, optioneel ATEX/explosiebestendig-

Kernsysteemarchitectuur en -functies

Betrouwbaarheid van componenten
• Elektrische systemen: gebouwd met componenten van industriële-kwaliteit van wereldwijd erkende merken, waaronder Siemens, Schneider en Omron.
• Circulatiepompen: afkomstig van fabrikanten zoals SPECK om de systeemweerstand aan te kunnen en hoge debieten te behouden.
• Veiligheidsmaatregelen: voorzien van uitschakelingen bij oververhitting, sensoren voor laag-oliepeil, bescherming tegen overbelasting van de pomp, monitoring van fase-verlies en noodstopfuncties.

Technische aanbeveling
• Stikstof-inertiseringsbescherming: Voor toepassingen die werken boven 300 C helpt de integratie van een stikstofdekensysteem vloeistofoxidatie te voorkomen, waardoor de levensduur van thermische olie aanzienlijk wordt verlengd.

Productie, fabriekstesten en ondersteuning
• Componentverificatie: Alle verwarmingselementen, pompen, kleppen en regelapparatuur worden voorafgaand aan de montage gecontroleerd op basis van technische specificaties.
• Montage van leidingen en kasten: nauwkeurig-gelaste oliecircuits en gestructureerde paneelbedrading voldoen aan de internationale elektrische veiligheidscodes.
• Factory Acceptance Testing (FAT): Units ondergaan functionele controles, waaronder elektrische continuïteit, opwarmsnelheid, reactie van de PID-regeling, pompdruk en uitvoering van koeling.
• Documentatiepakket: Geleverd met technische gegevensbladen, elektrische schema's, bedieningshandleidingen en referenties van reserveonderdelen.
• Wereldwijde after{0}}-ondersteuning: technische ondersteuning omvat diagnose op afstand, standaard garantiedekking en internationale beschikbaarheid van reserveonderdelen.

RFQ-checklist voor technische offerte

Om een gedetailleerd technisch voorstel te ontvangen, geeft u de volgende parameters op:

Normale en maximale bedrijfstemperaturen
Gewicht, afmetingen en materiaaltype van aangesloten apparatuur
Beoogde opwarmtijd- en geschatte continue warmtebelasting
Vereist oliedebiet en systeemdrukval
Beschikbare koelwatertemperatuur, debiet en inlaatdruk
Lokale voedingsparameters (spanning, fase, frequentie)

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe bepaal ik of ik olie of water als warmteoverdrachtsmedium moet gebruiken?

A: Water wordt doorgaans gebruikt voor bedrijfstemperaturen tot 90 C (of tot 180 C in systemen onder druk). Olieregelaars worden geselecteerd voor bedrijfstemperaturen boven 180 C, tot 350 C, of wanneer een lage systeemwerkdruk vereist is bij hoge temperaturen.

Vraag: Waarom is de pompdruk net zo belangrijk als de verwarmingscapaciteit bij het selecteren van een controller?

A: Een controller kan voldoende verwarmingscapaciteit hebben, maar als de pomp de interne weerstand van lange leidingen of smalle malkanalen niet kan overwinnen, neemt de oliestroom af, wat leidt tot onstabiele warmteoverdracht en ongelijkmatige oppervlaktetemperaturen.

Vraag: Waarin verschilt een magneetaangedreven pomp van een standaard mechanische afdichtingspomp?

A: Mechanische afdichtingen zijn afhankelijk van fysiek contact om lekken te voorkomen en kunnen na verloop van tijd onder extreme temperaturen verslijten. Pompen met magnetische aandrijving elimineren direct ascontact en bieden een afdichting-vrije en lek-dichte oplossing die wordt aanbevolen voor gebruik bij 300 C en hoger.

Vraag: Wat veroorzaakt de afbraak van thermische olie en hoe kan dit worden beperkt?

A: Thermische olie wordt voornamelijk afgebroken door thermisch kraken (oververhitting) en oxidatie (blootstelling aan lucht bij verhoogde temperaturen). Het handhaven van een goede oliecirculatiestroom, het vermijden van plaatselijke oververhitting van de oppervlakken van verwarmingselementen en het gebruik van stikstofdekensystemen vertragen de oxidatie aanzienlijk.

Vraag: Kan één olietemperatuurregelaar in één proces zowel verwarmen als koelen?

EEN: Ja. Hoge-olieregelaars zijn voorzien van gecombineerde verwarmings- en indirecte koelcircuits binnen hetzelfde circulatiecircuit. Elektrische verwarmers brengen de thermische olie op de vereiste temperatuur, terwijl warmtewisselaars koelwater introduceren om de vloeistoftemperatuur te verlagen wanneer dit door het proces wordt vereist.

Populaire tags: hoge temperatuur olietemperatuurregelaar, China hoge temperatuur olietemperatuurregelaar fabrikanten, leveranciers