Een microprocessor-matrijstemperatuurregelaar regelt de matrijstemperatuur door water of warmte-overdrachtsolie door het matrijscircuit te laten circuleren.
Het systeem integreert een microprocessorcontroller, PID-temperatuurregeling, elektrische verwarming, circulatiepomp, koelcircuit, precisiesensoren en uitgebreide veiligheidsbeschermingen. De controller bewaakt voortdurend de vloeistoftemperatuur en past de verwarmings- of koelcapaciteit aan het beoogde instelpunt aan.
Sleutelfactoren voor controllerselectie
Thermische belasting:Procesinstelpunt, warmteoverdrachtsmedium-, thermische belasting van de matrijs, verwarmings-/koelcapaciteit en thermische stabiliteit.
Hydraulische Dynamica:Debiet, pompdruk/opvoerhoogte, vloeistofviscositeit en stromingsweerstand in het matrijscircuit.
Systeemintegratie:Aantal circuits, typen inlaat-/retouraansluitingen (NPT/BSP), stroomvoorziening van de installatie en voetafdruk van de apparatuur.
Naleving en bedrijfsvoering:Alarmuitgangen, automatiseringscommunicatieprotocollen en veiligheidscertificeringen.
Technische tip over drukval:
In lange koelkanalen of mallen met meerdere -holten veroorzaakt een hoge olieviscositeit tijdens koude starts een aanzienlijke drukval. Zorg ervoor dat de pompdruk altijd 15% tot 20% boven de theoretische vereisten ligt. Dit zorgt voor een turbulente stroming (Reynoldsgetal Re > 4000) voor maximale warmteoverdrachtsefficiëntie en uniforme matrijsoppervlaktetemperaturen.
Microprocessor PID-temperatuurregeling en energie-efficiëntie
Het systeem ontvangt realtime thermische feedback van industriële sensoren en voert PID-berekeningen uit om de verwarmings- en koelingsoutput te moduleren.
Setpoint -> Temperature Sensor -> Microprocessor PID Control -> Heating/Cooling Output -> Mold Circuit ->Thermische feedback
Precisie en energiebesparing:
• SSR/SCR-vermogensmodulatie: Solid{0}}State-relais of thyristors maken hoog-pulsbreedtecontrole- mogelijk, waardoor de temperatuurstabiliteit binnen +/- 0.5 graden Celsius wordt gehandhaafd.
• Lagere energiekosten: PID-vermogen-proportionering voorkomt temperatuuroverschrijding en vermindert het energieverbruik met 15% tot 22% vergeleken met conventionele AAN/UIT-verwarming.
• Dubbel thermisch display: Units van het type hoge-temperatuur en olie- geven zowel de aanvoer- als de retourtemperatuur weer, waardoor operators de temperatuurdelta (Delta T) over de mal kunnen controleren.
Impact van de stabiliteit van de schimmeltemperatuur
Thermische fluctuaties in de mal hebben een directe invloed op de harsstroom, kristallisatie en kwaliteit van de onderdelen. Onstabiele temperaturen veroorzaken:
Dimensionale variatie en ongelijkmatige krimp
Deelvervorming en interne spanning
Oppervlaktedefecten (zinkvlekken, blos, vloeilijnen)
Ongecontroleerde cyclustijden en inconsistentie van onderdelen-tot-onderdelen
Technische specificaties en componentstandaard
|
Parameter/Onderdeel |
Specificatie / Standaard |
Toepassingsdetails |
|
Controlenauwkeurigheid |
+/- 0.5 graden C |
PID-regeling met microprocessor en automatische-afstemming |
|
Warmte-Transfermedium |
Water of synthetische thermische olie |
Geselecteerd op basis van procestemperatuur |
|
Verwarmingscapaciteit |
6 kW tot 96 kW |
Incoloy 800 / 316L RVS verwarmingselementen |
|
Pompdebiet |
40 l/min tot 220 l/min |
Circulatiepomp met hoge-opvoerhoogte (magneetaandrijving optioneel) |
|
Maximale pompdruk |
2,0 kg/cm2 tot 4,5 kg/cm2 |
Overwint kanaaltegendruk en olieviscositeit |
|
Temperatuursensor |
PT100 Klasse A RTD |
Real- monitoring van vloeistoftoevoer en -retour |
|
Belangrijkste elektriciteit |
Schneider/Siemens |
SSR/SCR-schakeling voor snelle respons |
|
Pijpmateriaal |
Naadloos 304/316 roestvrij staal |
Corrosie-bestendige interne circulatielussen |
|
Voeding |
220V / 380V / 400V / 480V |
3-fase, 50 Hz of 60 Hz wereldwijde spanningscompatibiliteit |
|
Pijpverbindingen |
3/8", 1/2", 3/4", 1" |
Verkrijgbaar in BSP (metrisch/euro) of NPT (VS) schroefdraad |
|
Mededeling |
RS485 (Modbus-RTU) |
Optionele integratie met spuitgietmachines |
|
Certificeringen |
CE, ISO9001:2015 |
Voldoet aan LVD (2014/35/EU) en EMC (2014/30/EU) |
Veiligheidsbeschermingsfuncties
- Hoofdstroomonderbreker en bescherming tegen fase-omkering/fase-verlies
- Pompoverbelastingsbeveiliging via thermische relais
- Automatische afkoelprocedure- voorafgaand aan het afsluiten van het systeem
- Hoge-temperatuurlimietschakelaars en alarmen voor laag vloeistofniveau
- Overdrukveiligheidskleppen en drukbewaking
Stap-voor-stapselectiegids
Bedrijfstemperatuur instellen:Bepaal het vereiste procesinstelpunt met een passende bedrijfsmarge.
Selecteer medium:Kies water met een hoge warmtecapaciteit onder 120 graden C - 180 graden C; kies thermische olie voor instelpunten tot 350 graden C.
Bereken verwarmingsvermogen:Houd daarbij rekening met de vormmassa, de soortelijke warmte van het materiaal, de omgevingstemperatuur en de vereiste opwarmtijd-.
Bepaal de pompstroom en -druk:Selecteer een pomp die een turbulente stroming in stand houdt, tegen de stromingsweerstand van de malkanalen in.
Evalueer de koelcapaciteit:Zorg ervoor dat het koelcircuit proceswarmte kan onttrekken tijdens continue cycli.
Bevestig sitehulpprogramma's:Controleer spanning, fase, frequentie, aansluitdraadstandaard en apparatuurruimte.
Kwaliteitscontrole en testen
Hydrostatische lektest:Getest bij 1,5x werkdruk om de circuitdichtheid te garanderen.
Elektrische veiligheidsaudit:Isolatie, aarding en hoogspanningstests- volgens internationale normen.
Thermische functionele test:Volledige operationele run waarbij de PID-stabiliteit, pomptoevoer, automatische-koeling en foutalarmen worden geverifieerd.
Documentatie meegeleverd
Gecertificeerde maattekeningen en elektrische schema's
Fabriekskwaliteitsinspectie en druktestrecords
Bedienings- en onderhoudshandleiding
Aanbevolen lijst met reserveonderdelen
Technische offerteaanvraagtabel voor kopers
|
Parameter |
Invoer/vereiste van de koper |
|
Toepassing / Polymeertype |
(Bijvoorbeeld spuitgieten / PA66 + 30% GF) |
|
Doelvormtemperatuur |
Graden C / graden F |
|
Medium voorkeur |
Water/thermische olie |
|
Vormgewicht |
kg / lbs |
|
Doelwarmte-Uptime |
Notulen |
|
Aantal vormcircuits |
(Bijv. 4 In / 4 Uit) |
|
Verbindingsdraadtype |
BSP / NPT (Grootte: 3/8", 1/2", enz.) |
|
Voeding van de fabriek |
Volt / Fase / Hz |
|
Koelwatervoorziening |
Temp: graden C / Druk: bar |
|
Speciale kenmerken |
RS485 / SSR-bediening / magnetische aandrijfpomp |
Veelgestelde vragen
Populaire tags: microprocessor schimmel temperatuurregelaar, China microprocessor schimmel temperatuurregelaar fabrikanten, leveranciers


