Microprocessor temperatuurregelaar voor matrijzen

Microprocessor temperatuurregelaar voor matrijzen

Een microprocessor-matrijstemperatuurregelaar regelt de matrijstemperatuur door water of warmte-overdrachtsolie door het matrijscircuit te laten circuleren.
Het systeem integreert een microprocessorcontroller, PID-temperatuurregeling, elektrische verwarming, circulatiepomp, koelcircuit, precisiesensoren en uitgebreide veiligheidsbeschermingen. De controller bewaakt voortdurend de vloeistoftemperatuur en past de verwarmings- of koelcapaciteit aan het beoogde instelpunt aan.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Een microprocessor-matrijstemperatuurregelaar regelt de matrijstemperatuur door water of warmte-overdrachtsolie door het matrijscircuit te laten circuleren.

 

Het systeem integreert een microprocessorcontroller, PID-temperatuurregeling, elektrische verwarming, circulatiepomp, koelcircuit, precisiesensoren en uitgebreide veiligheidsbeschermingen. De controller bewaakt voortdurend de vloeistoftemperatuur en past de verwarmings- of koelcapaciteit aan het beoogde instelpunt aan.

 

Sleutelfactoren voor controllerselectie

 

Thermische belasting:Procesinstelpunt, warmteoverdrachtsmedium-, thermische belasting van de matrijs, verwarmings-/koelcapaciteit en thermische stabiliteit.

 

Hydraulische Dynamica:Debiet, pompdruk/opvoerhoogte, vloeistofviscositeit en stromingsweerstand in het matrijscircuit.

 

Systeemintegratie:Aantal circuits, typen inlaat-/retouraansluitingen (NPT/BSP), stroomvoorziening van de installatie en voetafdruk van de apparatuur.

 

Naleving en bedrijfsvoering:Alarmuitgangen, automatiseringscommunicatieprotocollen en veiligheidscertificeringen.

 

Technische tip over drukval:
In lange koelkanalen of mallen met meerdere -holten veroorzaakt een hoge olieviscositeit tijdens koude starts een aanzienlijke drukval. Zorg ervoor dat de pompdruk altijd 15% tot 20% boven de theoretische vereisten ligt. Dit zorgt voor een turbulente stroming (Reynoldsgetal Re > 4000) voor maximale warmteoverdrachtsefficiëntie en uniforme matrijsoppervlaktetemperaturen.

 

Microprocessor PID-temperatuurregeling en energie-efficiëntie

 

Het systeem ontvangt realtime thermische feedback van industriële sensoren en voert PID-berekeningen uit om de verwarmings- en koelingsoutput te moduleren.

 

Setpoint -> Temperature Sensor -> Microprocessor PID Control -> Heating/Cooling Output -> Mold Circuit ->Thermische feedback

 

Precisie en energiebesparing:
• SSR/SCR-vermogensmodulatie: Solid{0}}State-relais of thyristors maken hoog-pulsbreedtecontrole- mogelijk, waardoor de temperatuurstabiliteit binnen +/- 0.5 graden Celsius wordt gehandhaafd.

 

• Lagere energiekosten: PID-vermogen-proportionering voorkomt temperatuuroverschrijding en vermindert het energieverbruik met 15% tot 22% vergeleken met conventionele AAN/UIT-verwarming.

 

• Dubbel thermisch display: Units van het type hoge-temperatuur en olie- geven zowel de aanvoer- als de retourtemperatuur weer, waardoor operators de temperatuurdelta (Delta T) over de mal kunnen controleren.

 

Impact van de stabiliteit van de schimmeltemperatuur

 

Thermische fluctuaties in de mal hebben een directe invloed op de harsstroom, kristallisatie en kwaliteit van de onderdelen. Onstabiele temperaturen veroorzaken:

Dimensionale variatie en ongelijkmatige krimp

Deelvervorming en interne spanning

Oppervlaktedefecten (zinkvlekken, blos, vloeilijnen)

Ongecontroleerde cyclustijden en inconsistentie van onderdelen-tot-onderdelen

 

Technische specificaties en componentstandaard

 

Parameter/Onderdeel

Specificatie / Standaard

Toepassingsdetails

Controlenauwkeurigheid

+/- 0.5 graden C

PID-regeling met microprocessor en automatische-afstemming

Warmte-Transfermedium

Water of synthetische thermische olie

Geselecteerd op basis van procestemperatuur

Verwarmingscapaciteit

6 kW tot 96 kW

Incoloy 800 / 316L RVS verwarmingselementen

Pompdebiet

40 l/min tot 220 l/min

Circulatiepomp met hoge-opvoerhoogte (magneetaandrijving optioneel)

Maximale pompdruk

2,0 kg/cm2 tot 4,5 kg/cm2

Overwint kanaaltegendruk en olieviscositeit

Temperatuursensor

PT100 Klasse A RTD

Real- monitoring van vloeistoftoevoer en -retour

Belangrijkste elektriciteit

Schneider/Siemens

SSR/SCR-schakeling voor snelle respons

Pijpmateriaal

Naadloos 304/316 roestvrij staal

Corrosie-bestendige interne circulatielussen

Voeding

220V / 380V / 400V / 480V

3-fase, 50 Hz of 60 Hz wereldwijde spanningscompatibiliteit

Pijpverbindingen

3/8", 1/2", 3/4", 1"

Verkrijgbaar in BSP (metrisch/euro) of NPT (VS) schroefdraad

Mededeling

RS485 (Modbus-RTU)

Optionele integratie met spuitgietmachines

Certificeringen

CE, ISO9001:2015

Voldoet aan LVD (2014/35/EU) en EMC (2014/30/EU)

 

Veiligheidsbeschermingsfuncties

 

  • Hoofdstroomonderbreker en bescherming tegen fase-omkering/fase-verlies
  • Pompoverbelastingsbeveiliging via thermische relais
  • Automatische afkoelprocedure- voorafgaand aan het afsluiten van het systeem
  • Hoge-temperatuurlimietschakelaars en alarmen voor laag vloeistofniveau
  • Overdrukveiligheidskleppen en drukbewaking

 

Stap-voor-stapselectiegids

 

Bedrijfstemperatuur instellen:Bepaal het vereiste procesinstelpunt met een passende bedrijfsmarge.

 

Selecteer medium:Kies water met een hoge warmtecapaciteit onder 120 graden C - 180 graden C; kies thermische olie voor instelpunten tot 350 graden C.

 

Bereken verwarmingsvermogen:Houd daarbij rekening met de vormmassa, de soortelijke warmte van het materiaal, de omgevingstemperatuur en de vereiste opwarmtijd-.

 

Bepaal de pompstroom en -druk:Selecteer een pomp die een turbulente stroming in stand houdt, tegen de stromingsweerstand van de malkanalen in.

 

Evalueer de koelcapaciteit:Zorg ervoor dat het koelcircuit proceswarmte kan onttrekken tijdens continue cycli.

 

Bevestig sitehulpprogramma's:Controleer spanning, fase, frequentie, aansluitdraadstandaard en apparatuurruimte.

 

Kwaliteitscontrole en testen

 

Hydrostatische lektest:Getest bij 1,5x werkdruk om de circuitdichtheid te garanderen.

 

Elektrische veiligheidsaudit:Isolatie, aarding en hoogspanningstests- volgens internationale normen.

 

Thermische functionele test:Volledige operationele run waarbij de PID-stabiliteit, pomptoevoer, automatische-koeling en foutalarmen worden geverifieerd.

 

Documentatie meegeleverd
Gecertificeerde maattekeningen en elektrische schema's
Fabriekskwaliteitsinspectie en druktestrecords
Bedienings- en onderhoudshandleiding
Aanbevolen lijst met reserveonderdelen

 

Technische offerteaanvraagtabel voor kopers

 

Parameter

Invoer/vereiste van de koper

Toepassing / Polymeertype

(Bijvoorbeeld spuitgieten / PA66 + 30% GF)

Doelvormtemperatuur

Graden C / graden F

Medium voorkeur

Water/thermische olie

Vormgewicht

kg / lbs

Doelwarmte-Uptime

Notulen

Aantal vormcircuits

(Bijv. 4 In / 4 Uit)

Verbindingsdraadtype

BSP / NPT (Grootte: 3/8", 1/2", enz.)

Voeding van de fabriek

Volt / Fase / Hz

Koelwatervoorziening

Temp: graden C / Druk: bar

Speciale kenmerken

RS485 / SSR-bediening / magnetische aandrijfpomp

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen een matrijstemperatuurregelaar en een industriële koelmachine?

A: Een matrijstemperatuurregelaar voegt actief warmte toe of verwijdert warmte om een ​​nauwkeurig procesinstelpunt te handhaven (tot 350 graden Celsius). Een industriële koelmachine verwijdert alleen warmte en levert gekoeld water (doorgaans 5 ° C tot 20 ° C) om mallen of apparatuur te koelen.

Vraag: Hoe kan ik kiezen tussen een water-type en een olie-controller?

A: Gebruik water voor toepassingen waarbij instelpunten onder de 120 graden C nodig zijn (of tot 180 graden C bij units onder druk) vanwege de hoge thermische capaciteit en de schone werking. Kies warmte-olie wanneer de bedrijfsinstelpunten hoger zijn dan 180 graden C of wanneer technische kunststoffen op hoge- temperatuur worden verwerkt.

Vraag: Waarom is de pompdruk net zo belangrijk als het verwarmingsvermogen?

A: Een verwarmer levert alleen thermische energie aan de vloeistof; de pomp levert die energie aan de mal. Als een pomp niet voldoende druk kan genereren om kleine kanaaldiameters of lange circuitlengtes te overwinnen, neemt de vloeistofstroom af, wat leidt tot langzame warmteoverdracht en ongelijkmatige matrijstemperaturen.

Vraag: Kan één temperatuurregelaar meerdere mallen bedienen?

A: Ja, op voorwaarde dat de totale matrijsmassa, de koelvraag, de stroomsnelheid en de drukval binnen de nominale capaciteit van de controller blijven. Zorg ervoor dat de aansluitgroottes en circuitnummers compatibel zijn voordat u van matrijs wisselt.

Vraag: Welke elektrische en draadstandaarden worden ondersteund voor exportorders?

A: Controllers kunnen worden aangepast voor wereldwijde elektriciteitsnetten, waaronder 220V, 380V, 415V, 440V en 480V bij 50Hz of 60Hz (3-fase). Leidingaansluitingen zijn verkrijgbaar met standaard BSP- of NPT-schroefdraad.

 

Populaire tags: microprocessor schimmel temperatuurregelaar, China microprocessor schimmel temperatuurregelaar fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen