Projectachtergrond
Bij de productie van stempels voor auto's genereert de continue werking van hydraulische persen van 2000 ton aanzienlijke hitte, wat leidt tot een stijging van de matrijstemperatuur. Dit heeft invloed op de nauwkeurigheid van het vormen, de efficiëntie van het ontvormen en de levensduur van de matrijs. Om de productiestabiliteit en de consistentie van de onderdeelkwaliteit te garanderen, was een efficiënt en stabiel koelsysteem nodig om de matrijstemperatuur te beheren.
Configuratie koelmachineapparatuur
Er werd gekozen voor een watergekoelde schroefkoelmachine van 407,9 kW- als kernkoelunit. De belangrijkste technische voordelen zijn onder meer:
- Hoge energie-efficiëntie: COP-waarde groter dan of gelijk aan 5,8, wat voldoet aan de energie-besparende vereisten voor industriële continue werking.
- Stabiele output: ±1 graad wateruitlaattemperatuurregeling voor consistente koelprestaties.
- Duurzaamheid: ontwerplevensduur van de compressor van meer dan 100.000 uur, geschikt voor fabrieksomstandigheden met drie- ploegendiensten.
- Slimme bediening: Geïntegreerde PLC-controller ondersteunt bewaking op afstand, foutalarmen en registratie van bedrijfsgegevens.
Ondersteunende componenten
1. Koelwatercirculatiepompen:
- 1 oven met vaste-frequentie en perscirculatiepomp.
- 1 koelpomp met variabele-frequentie (energie-besparende en nauwkeurige temperatuurregeling).
- 1 interne circulatiepomp met vaste-frequentie.
2. Watertanks:
- 2 × 10T-tanks (afzonderlijke opslag voor koud en warm water) om de efficiëntie van de warmtewisseling en de temperatuurregeling te verbeteren.
Ontwerp van leidingsystemen
- Origineel open koeltorenkoelcircuit geïntegreerd met matrijskoeling, perskoeling en back-up inlaat-/uitlaatpijpleidingen voor ovenkoeling. Roestvrijstalen bol- of vlinderkleppen zorgen voor handmatige omschakeling van het koelwatercircuit in geval van een storing van de koelmachine, waardoor de productiecontinuïteit behouden blijft.
- Alle kleppen (bol of vlinder) zijn van roestvrij staal. Kleppen geïnstalleerd aan het einde van pijpleidingen voor matrijskoeling, perskoeling en ovenkoeling voor eenvoudige bediening en onderhoud, met voldoende ruimte gereserveerd voor klepbediening en reparatie.
