In de industriële productielijn moet, nadat elke koelmachine met succes volgens strenge eisen is geassembleerd, gedetailleerde testbewerking worden uitgevoerd. Natuurlijk, naast de inspectie van de kwaliteit van het fabrieksproduct, gewoon werk, kunnen mensen dit soort tests ook gebruiken om te onderscheiden of de machineapparatuur mechanische storingsproblemen is. Wat zijn de implicaties van deze test?
1. Hydrostatische druktest van inlaat en uitlaat
Op dat moment moeten de waterstroom en de werkdruk van de waterinlaat van de industriële koelkast worden getest en vervolgens moet de gebruikershandleiding worden geraadpleegd om te zien hoeveel de waterstroom onder de basisconditie is, om te onderscheiden of alles van de koeleenheid normaal is, welk deel van de plastic slang een iets hogere werkdruk heeft , om duidelijk relatieve rectificatieadviezen en -acties naar voren te brengen.
2. Huidige meting vancirculerende waterpomp in bedrijf
In bedrijf kan de industriële koelkast de huidige waarde in de circulerende waterpomp vergelijken met de nominale stroom van de wateropslagtank zelf. Op deze manier kan het onderscheiden of de huidige waarde groot of klein is en kan het de watersysteemsoftware op elk gewenst moment testen.
3. Temperatuurmeting van inlaat en uitlaat
Toen de wateropslagtank in gebruik was, werd 30 minuten na het opstarten de temperatuurmeter bij de waterinlaat en uitlaat van de systeemsoftware gecontroleerd volgens het regelsysteem van de generatoreenheid, die de lektemperatuur en waterstroomtemperatuur van de industriële lagetemperatuurkoeleenheid kon laden. Het was noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het temperatuurverschil van de waterlekkage niet te groot kon zijn. Als het te groot was, zou de waterstroom klein zijn, zal het de industriële lage temperatuur koeleenheid niet normaal laten werken
4. Geforceerde zuigtemperatuurmeting van koperen buis in koelunit
Wanneer de industriële koelkast werd gebruikt, als de geforceerde zuigtemperatuur van de koeleenheid lager was dan 0°Cna 30 minuten gebruik gaf het aan dat de waterstroom in de warmtewisselaar een vaste waarde niet overstijgt, wat gemakkelijk zou leiden tot de afname van het verdampingsvermogen, en zou leiden tot de absorptiereactie van het koelmiddel tijdens het hele proces van de airconditioningverdamper die in de koeleenheid injecteert, De geforceerde zuigtemperatuur van de koeleenheid is lager dan 0°C.
Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co, Ltd is een industrie-handel geïntegreerde fabrikanten voor 20 jaar, die is betrokken bij de industriële temperatuurregeling technologie, implementeert de moderne kwaliteit management systeem ISO9001:2008 en ISO14001 milieu systeem: 2004 standaard, om te zorgen voor enterprise team in technologie innovatie, besteden we aandacht aan het gevoel van gebruik en tevredenheid van klanten, en krijgen de consistente erkenning van de industrie en klanten; verkregen AAA credit rating certificering. In 2016 werd het bekroond als een contractgetrouwe en betrouwbare onderneming. In 2013, het bedrijf vestigde de productiebasis van koeler en schimmel tempering machine in Chuzhou RICOM plastic technologie Co, Ltd.
