Watercirculatiesysteem: het watercirculatiesysteem is een systeem waarbij het water door de waterpomp van de watertank naar de koelapparatuur van de gebruiker wordt gepompt. De temperatuur van het gekoelde water stijgt nadat de warmte is weggenomen en keert vervolgens terug naar de gekoelde watertank. Industriële waterkoeler componenten:
Compressor: compressor is de kerncomponent van het hele koelsysteem, en ook de krachtbron van koelmiddelcompressie. Het wordt "het hart van industriële koelmachine" genoemd. De functie is om de ingevoerde elektrische energie om te zetten in mechanische energie en het koelmiddel te comprimeren.
Koelmiddel: de meeste industriële koelmachines die in de moderne industrie worden gebruikt, gebruiken koelmiddel. Koelmiddel is de mobiele werkvloeistof in het koelsysteem. De belangrijkste functie is om warmte te dragen en warmteabsorptie te realiseren en vrij te geven wanneer de toestand verandert.
Verdamper: verdamper is een soort warmte-uitwisselingsapparatuur die de warmte van het koelmedium absorbeert door verdamping (koken) van koelmiddelvloeistof. Zijn functie in koelsysteem is om hitte (of output koudecapaciteit) te absorberen. Om ervoor te zorgen dat het verdampingsproces stabiel en duurzaam kan zijn, moeten we de koelcompressor blijven gebruiken om het verdampte gas te extraheren om een bepaalde verdampingsdruk te behouden.
Condensor: in het koelproces voert de condensor warmte-energie uit en condenseert het koelmiddel. Nadat de hogedrukverhitte stoom die uit de koelcompressor wordt afgevoerd, in de condensor komt, wordt alle warmte die in het werkproces wordt geabsorbeerd, inclusief de warmte die wordt geabsorbeerd door de verdamper en de koelcompressor en in de pijpleiding, overgebracht naar het omringende medium en afgevoerd. De hogedrukverhitte stoom van het koelmiddel wordt weer vloeibaar.
Elektrisch automatisch controlesysteem: het elektro automatische controlesysteem omvat machtsleveringsdeel en automatisch controledeel. Het voedingsgedeelte levert stroom aan compressor, ventilator en waterpomp via de contactor. Het automatische controledeel omvat temperatuurcontrolemechanisme, drukbescherming, tijddelayer, relais, overbelastingsbescherming en ga zo maar door, die automatisch volgens de watertemperatuur kan beginnen en ophouden, beschermen en ga zo maar door.
Koelmiddelcirculatiesysteem: het vloeibare koelmiddel in de verdamper absorbeert de warmte in het water en begint te verdampen. Nadat het gasvormig is, wordt het ingeademd en gecomprimeerd door de compressor en vervolgens naar de condensor getransporteerd. Het hoge temperatuur- en drukgasvormige koelmiddel geeft warmte af via de condensor en condenseert in vloeistof. Na het beperken en verminderen van de druk door de thermische expansieklep, wordt het lage temperatuur en lage druk koelmiddel en komt de verdamper weer binnen om de warmte in het water te absorberen, een cyclus van koelmiddel is voltooid. Op deze manier circuleert het koelmiddel en neemt het continu de warmte in het water weg, om het doel van koelwater te bereiken.
Reservoir: het reservoir wordt na de condensor geïnstalleerd en is direct verbonden met de afvoerleiding van de condensor. De koelmiddelvloeistof van de condensor moet soepel in het vloeistofreservoir stromen, zodat het koelgebied van de condensor volledig kan worden benut. Aan de andere kant, wanneer de warmtebelasting van de verdamper verandert, verandert ook de vraag naar koelmiddelvloeistof. Op dat moment speelt het vloeistofreservoir de rol van het reguleren en opslaan van koelmiddel. Voor het kleine koelsysteem wordt de condensor vaak gebruikt om het koelmiddel aan te passen en op te slaan in plaats van het vloeistofreservoir.
Droogfilter: in de koelcyclus van industriële waterkoeler is het noodzakelijk om het binnendringen van vocht en vuil te voorkomen. De belangrijkste bron van vocht is het microvocht in nieuw toegevoegd koelmiddel en smeerolie, of het vocht dat door de lucht in het onderhoudssysteem wordt gebracht. Als het water in het systeem niet volledig wordt verwijderd, wanneer het koelmiddel door de gasklep gaat, als gevolg van de daling van druk en temperatuur, zal het water soms stollen tot ijs, waardoor het kanaal wordt geblokkeerd en de normale werking van het koelapparaat wordt beïnvloed. Daarom moet het droogfilter in het koelsysteem worden geïnstalleerd.
Thermische expansieklep: de thermische expansieklep is niet alleen de stromingsregelklep in het koelsysteem van industriële waterkoeler, maar ook de gasklep in de koelapparatuur. Het wordt geïnstalleerd tussen het droogfilter en de verdamper in de koelapparatuur en het temperatuurdetectiepakket is verpakt aan de uitlaat van de verdamper. De belangrijkste functie is om het koelmiddel vloeistof te maken met hoge druk en normale temperatuurstroom en druk te verlagen wanneer het door de thermische expansieklep stroomt, en om te zetten in natte damp met lage temperatuur en lage druk (meestal vloeistof, een klein deel van stoom) om de verdamper binnen te gaan, te verdampen en warmte in de verdamper te absorberen, om het doel van koeling en koeling te bereiken.
Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co, Ltd is een industrie-handel geïntegreerde fabrikanten voor 20 jaar, die is betrokken bij de industriële temperatuurregeling technologie, implementeert de moderne kwaliteit management systeem ISO9001:2008 en ISO14001 milieu systeem: 2004 standaard, om te zorgen voor enterprise team in technologie innovatie, besteden we aandacht aan het gevoel van gebruik en tevredenheid van klanten, en krijgen de consistente erkenning van de industrie en klanten; verkregen AAA credit rating certificering. In 2016 werd het bekroond als een contractgetrouwe en betrouwbare onderneming. In 2013, het bedrijf vestigde de productiebasis van koeler en schimmel tempering machine in Chuzhou RICOM plastic technologie Co, Ltd.
