Industriële vormwatercirculatieverwarmer: complete selectie- en aanschafgids
Een industriële vormwatercirculatieverwarmer is een geïntegreerd thermisch controlesysteem dat is ontworpen om water door vormkanalen te verwarmen, te koelen en te laten circuleren om tijdens de productie nauwkeurige matrijstemperaturen te behouden.
Bij spuitgieten heeft een consistente matrijstemperatuur een directe invloed op het vulgedrag, de koeltijd, de maatvastheid, de oppervlakteafwerking en de consistentie van de onderdelen. Standaardconfiguraties werken doorgaans van 90 graden tot 120 graden, terwijl gespecialiseerde systemen onder druk hogere temperaturen tot 160 graden tot 180 graden kunnen ondersteunen.
Belangrijkste productfuncties
Gecontroleerde vormtemperatuur:Meet continu de temperatuur van het circulerende water en past automatisch de verwarming of koeling aan om de vereiste thermische procescondities te behouden.
Continue watercirculatie:Een hoog{0}}efficiënte pomp verplaatst water tussen de controller en de mal. De pompstroom en -druk moeten overeenkomen met de hydraulische weerstand van het matrijscircuit.
Geïntegreerde verwarming en koeling:Verwarmt het circulerend water tijdens het opstarten en verwijdert overtollige warmte via directe of indirecte warmte--uitwisselingscircuits tijdens de productie.
Temperatuurfeedbackregeling:Geïntegreerde sensoren bewaken de waterfeedback, waardoor automatische aanpassingen op basis van microprocessor- mogelijk zijn.
Uitgebreide veiligheidsbescherming:Inclusief bescherming tegen over- temperatuur, detectie van laag- water, beveiliging tegen overbelasting van pompen en verwarming, detectie van sensorfouten, fasebescherming, over- drukontlasting en automatische circulatie-uitschakeling met alarmuitgangen.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatiedetails / Wat te controleren |
|
Bedrijfstemperatuurbereik |
Standaard tot 120 graden; Onder druk gezet van 160 graden tot 180 graden |
|
Verwarmingscapaciteit |
Grootte aangepast aan het gewicht van de mal, het materiaal en de vereiste opwarmtijd- (kW) |
|
Pompdebiet |
Benodigd watercirculatievolume door de mal (l/min) |
|
Pompdruk/opvoerhoogte |
Druk vereist om de interne en externe circuitweerstand te overwinnen (bar of m) |
|
Koelmethode |
Directe of indirecte warmtewisseling tijdens de productie |
|
Vormverbindingen |
Afmetingen van inlaat- en uitlaatpoorten, draadtypen en aantal circuits |
|
Elektrische voeding |
Spanning, fase en frequentie (bijv. 380V / 3Ph / 50Hz) |
|
Veiligheidssysteem |
Fasebeveiliging, laag-niveau-uitschakeling, over-drukklep en alarmuitgang |
|
Fysieke afmetingen en gewicht |
Voetafdruk eenheid, installatieruimte en nettogewicht (mm en kg) |
Temperatuurregeling van water versus olie
|
Vereiste |
Watersysteem |
Thermisch oliesysteem |
|
Maximaal temperatuurbereik |
Standaard tot 120 graden; Onder druk tot 180 graden |
Tot 300 graden + |
|
Efficiëntie van warmteoverdracht |
Hoge specifieke warmtecapaciteit; snelle reactie |
Lager thermisch rendement dan water |
|
Vloeibaar onderhoud |
Waterkwaliteit en filtratiecontrole vereist |
Periodieke oliedegradatie en lekkagemonitoring |
|
Milieuzuiverheid |
Schoon, niet-vervuilend, lage bedrijfskosten |
Risico op vloeistoflekkage en thermische rook |
|
Typische toepassing |
Precisiespuitgieten en standaardgereedschap |
Technische kunststoffen voor hoge- temperaturen (bijv. PEEK, PPS) |
Typische systeemworkflow
Watercirculatiecircuit:Watertank of verwarmingskamer, circulatiepomp, malinlaat, malkanalen, maluitlaat en retourcircuit.
Temperatuurregelcircuit:Temperatuursensor, microprocessorcontroller, verwarmingsvermogen en koelvermogen.
Beveiligingscircuit:Vloeistofniveaubewaking, stromingsschakelaar, over{0}}temperatuuruitschakeling-, sensorbewaking en alarmtrigger.
Productie en kwaliteitscontrole
Componentinspectie:Verificatie van pompmerken, roestvrijstalen verwarmingselementen, PID-regelaars en kleppen aan de hand van goedgekeurde specificaties.
Assemblageverificatie:Geïnspecteerd pijplassen, anti-corrosiefittingen, juiste bedrading van de behuizing, bedrading van fasebeschermingsrelais en paneelaarding.
Druk- en lektesten:Hydrostatische druktests op warmtewisselaars, tanks en interne leidingen om een lekvrije- werking te garanderen.
Fabrieksfunctioneel testen (FAT):Voltooi de operationele test onder volledige belasting vóór verzending, waarbij de opwarmcurven, de koelreactie en de veiligheidsuitschakelmechanismen worden geverifieerd.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: industriële schimmel watercirculatie verwarming, China industriële schimmel watercirculatie verwarming fabrikanten, leveranciers


